1. Rimelig produksjonspersonellordning
Legg inn all personellinformasjon i MES-systemet. Systemet kan sende produksjonsarbeidere i henhold til personalets kvalifikasjoner, arbeidstyper og ferdigheter, opprette eller importere en produksjonsplan, intelligent planlegge produksjon med én nøkkel og automatisk generere en ekspedisjonsliste. Systemet kan arrangere arbeid for øvre og nedre formarbeidere, prøvejusteringspersonell, maskinjusteringspersonell, batchpersonell, fôringspersonell, skrappersonell og sprøytestøpemaskinoperatører i henhold til den faktiske situasjonen for produksjonsplanen, sørg for at hver post har passende personell til produksjon og redusere personellavfall. Gjennom rimelig produksjonsutsendelse av MES, kan den også formulere passende ytelsesvurdering for ansatte, forbedre deres entusiasme, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere personalkostnader. Det viktigste er at ledelsen ikke trenger å bruke mye energi på å realisere "integreringen" av personell, materialer, utstyr, informasjon og verktøy i produksjonsdriftsplanen, og fullt ut sikre og forbedre synergien i produksjonen operasjonsprosess.
2. Forbedre utstyrsutnyttelsen
MES samler driftsstatusen til utstyret i sanntid, registrerer automatisk oppstarts- og avstengningstidene til utstyret, beregner utnyttelsesgraden til utstyret, og gir fullstendig detaljert klassifisering av plasseringen og årsakene til nedstengningshendelsene. Sanntidsberegningen genererer produksjonsarbeidshastigheten og den mekaniske effektiviteten til utstyret, utfører hele prosessen med prediktivt vedlikehold, rutinemessig inspeksjon, vedlikehold og reparasjon, og danner en rapport om vedlikehold av utstyret, realiserer den automatiske vedlikeholdsmeldingen og ytelsesevaluering av utstyret, sørger for arrangement av utstyrsvedlikehold og vedlikeholdsplan, kontrollerer utstyrets helse og gir grunnlag for produksjonsplanlegging, for å i stor grad forbedre den omfattende utnyttelsesgraden av utstyret. utstyret, og fremme kontinuerlig forbedring av produksjonseffektiviteten.
3. Forbedre kommunikasjonseffektiviteten
I den forrige produksjonsledelsen krevde informasjonskommunikasjon ansikt-til-ansikt kommunikasjon, telefonkommunikasjon eller e-postkommunikasjon, og kommunikasjonen var ikke rettidig og rettidig. Gjennom MES-systemet kan ledelsen kontrollere alle informasjonsdata og unormale forhold i produksjonen når som helst og hvor som helst i sanntid, og håndtere dataene og unormale forhold på en rettidig måte, noe som reduserer sløsingen med effektivitet forårsaket av informasjonskommunikasjon og forbedre effektiviteten.
4. Forbedre datainnsamlingseffektiviteten
Å stole på manuell datainnsamling er ineffektivt og vanskelig å sikre nøyaktighet. MES-systemet samarbeider med viss datainnsamlingsmaskinvare og innhentingsteknologi for å realisere automatisering av datainnsamling og i stor grad forbedre effektiviteten til manuell datainnsamling. Selv noen data som ikke kan samles inn manuelt kan samles inn av MES, noe som forbedrer helheten og nøyaktigheten av datainnsamlingen. Videre utnyttelse av disse innsamlede produksjonsdataene vil i stor grad forbedre effektiviteten av produksjonskontrollen.
5. Forbedre nøyaktigheten av beslutningstaking
På grunnlag av innsamling av masseproduksjonsdata kan MES-systemet behandle, analysere og utvinne produksjonsdata og analysere produksjonsstyring. Sammenlignet med manuell datainnsamling og analyse, kan analyseeffektiviteten til MES-systemet forbedres betydelig, og det kan være omfattende og nøyaktig. Sanntidsproduksjonsdata, dyptgående gruvedrift og analyse av produksjonsdata, og støtte produksjonsbeslutninger med data kan i stor grad forbedre nøyaktigheten av produksjonsbeslutninger til produksjonsledere.
Etter utbruddet vil sprøytestøpebedriftene komme tilbake til arbeid og produksjon i tide. Med forbedringen av oppstrømsvelstanden og utbruddet av nedstrømsetterspørselen, vil sprøytestøpebedriftene innlede en periode med rask vekst der utfordringer og muligheter eksisterer side om side. I stor grad vil det intelligente kjemiske anlegget bli et gjennombruddspunkt for sprøytestøpebedrifter og en viktig retning for bedriftsutvikling i fremtiden.
Innleggstid: 15. august 2022