1. Filter og kombinert dyse
Plastforurensninger kan fjernes ved hjelp av filteret til den utvidbare dysen, det vil si at smelten og plasten strømmer gjennom en kanal som er separert i et smalt rom av innsatsen.Disse innsnevringene og gapene kan fjerne urenheter og forbedre blandingen av plast.Derfor kan den faste blanderen brukes for å oppnå bedre blandeeffekt.Disse enhetene kan installeres mellom injeksjonssylinderen og injeksjonsdysen for å separere og remikse det smeltede limet.De fleste av dem får smelten til å strømme gjennom den rustfrie stålkanalen.
2. Eksos
Noen plaster må ventileres i injeksjonssylinderen under sprøytestøping for å la gassen slippe ut.I de fleste tilfeller er disse gassene bare luft, men de kan være vann eller enkeltmolekylære gasser som frigjøres ved smelting.Hvis disse gassene ikke kan frigjøres, vil de bli komprimert av smeltelimet og brakt inn i formen, som vil utvide seg og danne bobler i produktet.For å slippe ut gassen før den når munnstykket eller formen, reduser eller reduser diameteren på skrueroten for å redusere trykket i smelten i injeksjonssylinderen.
Her kan gassen slippes ut fra hullene eller hullene på injeksjonssylinderen.Deretter økes diameteren på skrueroten, og smeltelimet med fjernet flyktige stoffer påføres dysen.Sprøytestøpemaskiner utstyrt med denne funksjonen kalles eksossprøytestøpemaskiner.Over eksossprøytestøpemaskinen bør det være en katalytisk brenner og en god røykavsug for å fjerne de potensielt skadelige gassene.
3. Tilbakeslagsventil
Uansett hva slags skrue som brukes, er spissen vanligvis utstyrt med en stoppventil.For å hindre at plast renner ut av dysen, vil det også installeres en trykkreduserende (omvendt tau) eller en spesiell dyse.Ved bruk av antiaborttilførsel og markedsføring, må den kontrolleres regelmessig, fordi den er en viktig del av tenningssylinderen.For tiden er dysen av brytertypen ikke mye brukt, fordi det er lett å lekke plast og brytes ned i utstyret.For tiden har hver type plast en liste over passende typer skytedyser.
4. Rotasjonshastighet på skruen
Rotasjonshastigheten til skruen påvirker i betydelig grad stabiliteten til sprøytestøpeprosessen og varmen som virker på plasten.Jo raskere skruen roterer, jo høyere temperatur.Når skruen roterer med høy hastighet, forbedrer friksjons(skjær)energien som overføres til plasten plastifiseringseffektiviteten, men øker også ujevnheten i smeltetemperaturen.På grunn av viktigheten av skrueoverflatehastigheten, bør skrurotasjonshastigheten til storskala sprøytestøpemaskin være mindre enn for småskala sprøytestøpemaskin, fordi skjærvarmen som genereres av den store skruen er mye høyere enn for sprøytestøpemaskinen. liten skrue med samme rotasjonshastighet.På grunn av forskjellig plast er hastigheten på skruens rotasjon også forskjellig.
5. Estimering av mykningskapasitet
For å avgjøre om produksjonskvaliteten kan opprettholdes i hele produksjonsprosessen, kan en enkel formel relatert til produksjon og mykningskapasitet brukes som følger: T = (totalt injeksjonsblås gx3600) ÷ (myknende mengde sprøytestøpemaskin kg / hx1000 ) t er minimum syklustid.Hvis syklustiden til formen er lavere enn t, kan ikke sprøytestøpemaskinen plastisere plasten fullstendig for å oppnå jevn smelteviskositet, så sprøytestøpedelene har ofte avvik.Spesielt ved sprøytestøping av tynnveggede eller presisjonstoleranseprodukter, må injeksjonsmengden og mykningsmengden samsvare med hverandre.
6. Beregn oppbevaringstid og viktighet
Som en generell praksis bør oppholdstiden for en viss plast på en spesifikk sprøytestøpemaskin beregnes.Spesielt når den store sprøytestøpemaskinen bruker en liten injeksjonsmengde, er plasten lett å dekomponere, noe som ikke kan detekteres fra observasjon.Hvis retensjonstiden er kort, vil ikke plasten bli myknet jevnt;Plastegenskapen vil forfalle med økende retensjonstid.
Derfor må oppbevaringstiden holdes konsekvent.Metoder: for å sikre at plastinnmatingen i sprøytestøpemaskinen har stabil sammensetning, konsistent størrelse og form.Hvis det er noe unormalt eller tap i delene av sprøytestøpemaskinen, rapporter til vedlikeholdsavdelingen.
7. Formtemperatur
Kontroller alltid om sprøytestøpemaskinen er innstilt og drevet ved den temperaturen som er angitt på registreringsarket.Dette er veldig viktig.Fordi temperaturen vil påvirke overflatefinishen og utbyttet til sprøytestøpte deler.Alle målte verdier skal registreres og sprøytestøpemaskinen kontrolleres på angitt tidspunkt.
Innleggstid: 15. august 2022